蒸汽保温管厂家直销

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中国境外生产的蒸汽保温管均设有泄漏报警线。一旦某处管道发生泄漏，通过报警线路的导通，可以在检测台上显示渗水、漏水的确切位置和保温管道的泄漏程度，从而通知检漏人员迅速处理泄漏管段，保障供热管网的安全运行。

蒸汽保温管结构机制

1.外部钢管:保护保温层不受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部载荷，工作管正常工作。

2.防腐涂层:保护外层钢管免受腐蚀性物质的侵害，延长钢管的使用寿命。

3.减阻层:工作钢管热胀冷缩，运动自如。

4.聚氨酯泡沫层:介质温度，外保护管表面应保持常温。

5.阻隔反射层:有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；耐高温层的部分热量。

6.工作钢管:输送介质正常流动。

7.无机硬质保温层:耐高温，与有机保温层界面温度，泡沫不会碳化。

20世纪70年代后，国外普遍重视蒸汽保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是国际上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国还有很大的发展空间。

蒸汽保温管从里到外分为三层:

第一层:无缝钢管(GB 8163-87)螺旋焊管(GB 9711-88；SY/t 5038-92)和直缝焊管(GB 3092-93)。钢管表面经先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达到GB8923-1988标准中的Sa2，表面粗糙度可达到GB6060.5-88标准中的R=12.5微米。

第二层:聚氨酯保温层是通过高压发泡机将硬质聚氨酯泡沫塑料原液一次性注入钢管与外保护层之间形成的空腔内制成。俗称“管中管发泡工艺”。其功能是防水、保温和热网自重支撑。当输送介质的温度为-50℃-150℃时，选择硬质聚脲酸酯泡沫作为保温层。

第三层:高密度聚乙烯保护层预制成具有一定壁厚的黑色(黄色)塑料管，具有保护聚氨酯保温层不受机械硬物侵害、防腐蚀和防水的作用。

蒸汽保温管保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

蒸汽保温管的特点：

1、降低工程造价。

2、热损耗低，节约能源。

3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

4、占地少，施工快，有利环境保护。

5、安全。