选择涂塑复合钢管在地热工程建设中具有明显的优势。主要原因是直埋管道不需要占用太多的管沟面积,可以直接埋在地表下。因此不受施工场地占用面积的限制。将聚氨酯保温管道直接埋在地下,甚至可以节省50%以上的土方开挖,至少减少90%的土建或混凝土工程。因此,与以往的保温管道施工方法相比,实际工期可缩短近50%。
涂塑复合钢管制造工艺:钢管除锈-聚氨酯发泡-成型-成品检验-入库。
1.除锈
2.管内穿线和支架绑扎:
A.根据芯管和保温层选择高密度聚乙烯外保护管→
B.除锈处理后的钢管→分段绑扎支架(1.5m/节)→将绑扎好的支架芯管穿入高密度聚乙烯外保护管内,直至芯管两端外露150mm-250mm。
C.在管道两端塞上符合芯管直径和保温层厚度的卡箍(法兰或外卡箍)并锁紧。
注:支架的结构、高度、材料、绑扎方式和抗压强度应根据芯管直径和设计要求选择。
3.浇注和发泡聚氨酯:
将发泡机混合比例调整为1: 1.05 →测量设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。两端堵管后在HDPE外护管中间开一个浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→用空料堵住浇注孔→熟化→拆下夹具→检验→修正投料量→成品。
涂塑复合钢管结构机制
1.外部钢管:保护保温层不受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部载荷,工作管正常工作。
2.防腐涂层:保护外层钢管免受腐蚀性物质的侵害,延长钢管的使用寿命。
3.减阻层:工作钢管热胀冷缩,运动自如。
4.聚氨酯泡沫层:介质温度,外保护管表面应保持常温。
5.阻隔反射层:有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;耐高温层的部分热量。
6.工作钢管:输送介质正常流动。
7.无机硬质保温层:耐高温,与有机保温层界面温度,泡沫不会碳化。
涂塑复合钢管的泡沫孔都是封闭的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳和玻璃钢外壳具有优异的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管的外皮不易被外界空气和水腐蚀。只要管内水质处理好,根据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的沟埋和架空敷设延长3~4倍。
涂塑复合钢管不仅具有传统地沟和架空敷设管道无法比拟的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。直埋供热管道技术的采用,标志着我国供热管道技术的发展进入了一个新的起点。随着这项技术的进一步完善和发展,直埋供热管道代替地沟和架空势在必行。
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