聚氨酯直埋保温管厂家报价
聚氨酯直埋保温管制造工艺:钢管除锈-聚氨酯发泡-成型-成品检验-入库。
1.除锈
2.管内穿线和支架绑扎:
A.根据芯管和保温层选择高密度聚乙烯外保护管→
B.除锈处理后的钢管→分段绑扎支架(1.5m/节)→将绑扎好的支架芯管穿入高密度聚乙烯外保护管内,直至芯管两端外露150mm-250mm。
C.在管道两端塞上符合芯管直径和保温层厚度的卡箍(法兰或外卡箍)并锁紧。
注:支架的结构、高度、材料、绑扎方式和抗压强度应根据芯管直径和设计要求选择。
3.浇注和发泡聚氨酯:
将发泡机混合比例调整为1: 1.05 →测量设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。两端堵管后在HDPE外护管中间开一个浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→用空料堵住浇注孔→熟化→拆下夹具→检验→修正投料量→成品。
聚氨酯直埋保温管保温材料的多层错缝有效减少了热量损失,同时在导管架表面采取控制措施,防止冷桥的发生,从而实现导管架防腐层的温度控制。用保温材料包裹多层铝箔反射层,有效减少热量损失,使蒸汽管道更加经济合理。排水系统为全封闭,布局灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管不仅可以及时排出潮湿气体,还可以作为日常运行的报警信号管。波纹管补偿器用于管道的热补偿,安装在套管内,使其成为直埋形式。不需要设置观测井,施工操作方便,工期短。适用于输送2.5MPa以下,350℃的蒸汽或其它介质。该产品采用钢管作为外保护层,具有强度高、不易损坏、施工维护简单、使用寿命长等优点。
聚氨酯直埋保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长(30年-50年)而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
聚氨酯直埋保温管结构机制
1.外部钢管:保护保温层不受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部载荷,工作管正常工作。
2.防腐涂层:保护外层钢管免受腐蚀性物质的侵害,延长钢管的使用寿命。
3.减阻层:工作钢管热胀冷缩,运动自如。
4.聚氨酯泡沫层:介质温度,外保护管表面应保持常温。
5.阻隔反射层:有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;耐高温层的部分热量。
6.工作钢管:输送介质正常流动。
7.无机硬质保温层:耐高温,与有机保温层界面温度,泡沫不会碳化。
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